Comprendre les enjeux du chiffrage industriel
Qu’est-ce que le chiffrage industriel ?
Le chiffrage industriel est un processus absolument indispensable à toute gestion de projet industriel, aussi bien en construction de bâtiments qu’en production d’éléments d’infrastructure tels qu’on peut en trouver en chaudronnerie ou en tuyauterie industrielle.
C’est une discipline qui regroupe plusieurs exercices interconnectés, à savoir :
- La prise en compte des contraintes spécifiques du projet (exemple : les normes industrielles applicables) ;
- La gestion des coûts ;
- L’estimation des ressources en main-d’œuvre ;
- l’évaluation des équipements qui seront requis à chaque étape du projet.
En d’autres termes, le chiffrage industriel, au travers du chiffrage projet, répond à deux questions principales :
- De quoi va-t-on avoir précisément besoin pour mener à bien le projet ?
- Combien cela va-t-il coûter ?
Dans de nombreux métiers industriels, comme celui de l’ingénieur d’affaires ou du chef de projet, la capacité à établir un chiffrage précis est une compétence clé. Ainsi, pour élaborer un devis client par exemple, il faudra être en mesure de fournir une estimation à la fois fiable et en adéquation avec les attentes du client et les exigences du marché.
Pourquoi un chiffrage industriel précis est-il essentiel aux travaux ?
Le fait qu’il faille absolument que le chiffrage industriel soit précis tient à plusieurs raisons.
La première d’entre elles est que l’objectif d’un chiffrage efficace est avant tout d’assurer la rentabilité du projet tout en anticipant les besoins en matières premières et en équipements. En effet, une mauvaise estimation des coûts peut parfois entraîner des pertes financières considérables.
Pourquoi cela ? Tout simplement parce que :
- Un chiffrage sous-évalué risque de générer des surcoûts imprévus ;
- Un chiffrage surévalué nuit à la compétitivité de l’entreprise et réduit ses chances de remporter l’appel d’offres.
Seconde raison pour laquelle le chiffrage industriel doit toujours être aussi précis et rigoureux que possible : le besoin de planification afin d’être certain que les délais établis et les ressources allouées seront respectés.
De fait, bien chiffrer son projet industriel c’est faciliter la gestion de la charge de travail et la répartition des tâches entre les équipes. Si les ressources ont été mal estimées ou les délais mal planifiés, on expose a contrario le projet à des retards aussi importants que coûteux.
Enfin, certains secteurs d’activité, comme la chaudronnerie ou la tuyauterie industrielle, imposent des normes strictes en matière de qualité et de sécurité. Un bon chiffrage permet à l’entreprise prestataire d’anticiper ces exigences et d’intégrer dans le budget prévisionnel du projet les coûts liés aux licences logiciels et aux certifications nécessaires.
Chiffrage industriel : Les méthodes traditionnelles et leurs limites
Chiffrage manuel et expertise humaine
À l'échelle de l’histoire de l’industrie, jusqu’à il y a peu, le chiffrage industriel reposait, sinon exclusivement, au moins essentiellement, sur l’expertise des professionnels du métier, notamment des ingénieurs d’affaires et des chefs de projet.
Attention, cette méthodologie de chiffrage fondée sur l’expérience et la connaissance des projets précédents n’a fort heureusement pas disparu aujourd’hui ; c’est seulement qu’elle est désormais complétée (plutôt que remplacée), comme nous le verrons, par d’autres solutions.
L’avantage principal de cette approche tient à l’une des caractéristiques inhérentes à l’être humain : sa très grande faculté d'adaptation. En effet, le chiffrage manuel permet d’intégrer de nouveaux paramètres très rapidement, ce qui donne un degré de latitude et de flexibilité plus que bienvenu à l’estimation du coût et des ressources nécessaires au projet. Par ailleurs, l’expérience facilite encore plus l’adaptation aux spécificités d’un projet.
Cependant, il y a plusieurs limites notables au chiffrage manuel :
- Risque d’erreurs humaines
- Manque de standardisation
- Temps de traitement plus long qu’une solution logicielle.
Notez que plus le projet est complexe, plus ces limites se feront ressentir sur l’efficacité du processus de chiffrage.
Chiffrage avec bases de données historiques
Une autre méthode, moins empirique, consiste à utiliser les données des projets passés pour estimer les coûts d’un nouveau projet. Cette approche repose sur des tableurs Excel (ou logiciel équivalent) connectés à des bases de données regroupant des informations détaillées sur les coûts des matières premières, de la main-d’œuvre et des équipements.
C’est une méthode rationnelle qui ne laisse de la place qu’aux données factuelles, c’est pourquoi elle est plus précise que l’approche manuelle. Parce qu’elle s’appuie sur une solution logicielle, c’est aussi une solution plus rapide et avec beaucoup moins d’erreurs humaines (les erreurs liées à la saisie subsistent mais les erreurs de calcul disparaissent).
Côté inconvénients, c’est une méthode avec laquelle il est difficile d’intégrer les variations de prix des matières premières et de la main-d’œuvre sans une mise à jour régulière de la base de données.
Chiffrage analytique et paramétrique
Le chiffrage analytique consiste à décomposer le projet en blocs plus petits afin d’estimer chaque élément individuellement. Cette approche permet une meilleure précision et est souvent couplée à des outils numériques capables d’automatiser certaines prévisions.
L’utilisation de modèles paramétriques repose sur des algorithmes intégrant des facteurs multiples pour affiner l’estimation. Cette approche est particulièrement utile pour les projets complexes nécessitant une grande précision dans la gestion des coûts.
Étant donné qu’il s’agit d’une variante du chiffrage avec base de données, elle présente les mêmes avantages et inconvénients.
Comment optimiser son chiffrage industriel ?
Automatiser le processus pour gagner en efficacité
Le chiffrage via logiciel tableur et base de données représentait déjà un pas vers l’automatisation dans la mesure où l'opérateur humain, une fois le paramétrage initial terminé, n’a plus de calcul à effectuer lui-même.
Grâce à des logiciels spécialisés, il est possible d’aller encore plus loin dans l’automatisation du processus de chiffrage. C’est une opportunité d’amélioration car on réduit encore davantage le temps et les erreurs humaines ; encore plus qu’avec les méthodes classiques.
Ces outils spécialisés proposent aussi des fonctionnalités avancées pour gérer les devis client, structurer les coûts et suivre l’évolution des estimations en fonction des besoins du projet.
Prendre en compte les variations de coûts en temps réel
Pour rappel, l’un des plus grands défis du chiffrage industriel est la fluctuation des coûts des matières premières et de la main-d’œuvre. C’est en effet un paramètre qui, pour être intégré en temps utile, nécessite soit une intervention humaine manuelle soit un processus automatisé de mise à jour.
L’intervention manuelle étant très contraignante, si l’on veut un chiffrage industriel précis et fiable à chaque instant, il n’y a guère d’autre choix que de passer par des bases de données mises à jour en temps réel, en fonction des tendances du marché (coût de la main d’oeuvre, prix des matières premières, etc.)
Assurer la conformité et limiter les erreurs grâce à des outils dédiés
Autre possibilité offerte par les outils numériques : la veille réglementaire, pour assurer une conformité des estimations aux évolutions des normes en vigueur.
Ces solutions procèdent à des contrôles automatisés pour vérifier la cohérence des données et réduire les erreurs dans les calculs de coûts et d’approvisionnement.
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Les outils pour un chiffrage industriel précis et optimisé
Les logiciels de chiffrage et de gestion de projet
On entend par là les solutions classiques qui comportent a minima des fonctionnalités dédiées au chiffrage industriel et à la gestion de projet :
- Centralisation des données (exemple : BPU, CCTP, etc.) ;
- Devis client ;
- Structure des estimations ;
- Suivi des coûts.
L'IA et la data pour améliorer la précision des estimations
IA, industriel(LIEN ‘IA industriel’) et optimisation du chiffrage sont des notions qui s’associent de plus en plus, grâce à des solutions logicielles innovantes.
C’est en quelque sorte l’ultime étape de l’automatisation : le chiffrage intelligent. L’innovation tient au fait que le besoin de mettre constamment à jour les bases de données disparaît. En effet, les algorithmes prédictifs de ce type de solution analysent d’importants volumes de données historiques afin d’anticiper les tendances futures des marchés et donc l’évolution des coûts.
Plus ces logiciels IA de chiffrage traitent de données, plus ils “apprennent” et plus ils affinent leurs modèles prédictifs, ce qui se traduit pour l’utilisateur par une meilleure réactivité aux variations du marché.
Attention, l’idée n’est pas de remplacer le chef de projet ou le bureau d’études, mais de leur permettre de gagner un temps précieux qu’ils peuvent consacrer à des tâches moins répétitives et fastidieuses.
À noter également qu’il existe des solutions de chiffrage semi-automatisé, où l’intervention humaine est toujours nécessaire, mais le degré de contrôle plus élevé.
Chez Yndia Dynamics, nous proposons 3 solutions logicielles :
- Chiffrage semi-automatisé ;
- Chiffrage intelligent ;
- Outil de suivi de conformité réglementaire (l’évolution des normes réglementaires étant hors cadre des algorithmes prédictifs)
La digitalisation pour une meilleure collaboration et conformité
D’une façon plus générale, c’est à l’échelle des habitudes de travail et de la culture d’entreprise que l’optimisation du chiffrage industriel passe : en digitalisant le processus, vous facilitez la collaboration entre les différents acteurs du projet, du bureau d’études à la direction financière.
Ainsi, l'utilisation de plateformes collaboratives permet de centraliser les informations et d’assurer un suivi rigoureux du chiffrage.
En résumé, sans chiffrage industriel précis, la voie est laissée aux erreurs d’estimation des coûts, de répartition des tâches, d’allocation des ressources et de planification. C’est dire la place fondamentale qu’il occupe dans la gestion de projets. Sans oublier que le chiffrage industriel est également une base de travail pour le devis client. De nos jours, on a la possibilité, grâce à l’intelligence artificielle, de combiner les facultés d’anticipation et d’adaptation (jusqu’ici propres à l’expertise métier humaine) avec la rapidité de calcul de la machine. Ce qui en pratique, permet d’automatiser tout ou partie (selon le degré de contrôle souhaité) du processus de chiffrage industriel.
Ce constat est le point de départ de la vision Yndia Dynamics et de nos outils de chiffrage intelligent, de chiffrage semi-automatisé et de suivi de conformité réglementaire. Grâce à ces trois solutions clés en main, vous pourrez obtenir un chiffrage à très haut degré de précision et de fiabilité en un temps record, pour venir compléter l’expertise métier de vos équipes. Découvrez nos outils !
