Qu'est-ce que la norme EN 13480 ?
Une référence absolue pour les systèmes de tuyauterie métallique
La norme EN 13480 est tout simplement incontournable dans le domaine des systèmes de tuyauterie métallique sous pression. Là où le CODETI est une réglementation française, EN 13480 est une norme européenne qui encadre l’ensemble des activités ayant recours à ces systèmes, depuis la conception jusqu'à l’exploitation, en passant par la fabrication et l’inspection. C’est un cadre normatif dont le but est d’assurer pour tous les réseaux de tuyauterie d’une entreprise :
- Sécurité ;
- Fiabilité ;
- Durabilité.
On voit donc que si la sécurité est bien évidemment un enjeu et un objectif de premier plan, la norme EN 13480 vise aussi des installations et des équipements de qualité sur le long terme au travers de standards très élevés, le tout en répondant aux exigences opérationnelles des secteurs industriels concernés.
Parmi ces secteurs en question, on retrouve notamment :
- les industries pétrochimiques ;
- chimiques ;
- énergétiques ;
- D’une manière générale toute autre activité ou ensemble d’activités impliquant un transfert de matériaux fluides sous pression via des systèmes de tuyauterie.
Les aspects couverts par la norme EN 13480
La norme EN 13480 comportes plusieurs parties, chacune d'elles se concentrant sur des aspects spécifiques des systèmes de tuyauterie métallique sous pression. La nomenclature va ainsi de EN 13480-1 à EN 13480-8, la partie 1 regroupant les généralités pour introduire la norme.
Voici les principaux domaines couverts dans les parties 2 à 8 :
- Conception et calcul : les méthodes de calcul permettant de dimensionner les composants de tuyauterie, en prenant en compte les contraintes mécaniques et thermiques.
- Matériaux : les spécifications des matériaux utilisables, en veillant à leur conformité aux exigences de sécurité et de durabilité.
- Fabrication : les exigences relatives aux procédés de fabrication, notamment les techniques de soudure et d'assemblage, sont clairement établies pour garantir la robustesse des installations.
- Inspection et essais : les protocoles de contrôle et d’essai nécessaires pour vérifier la conformité des systèmes, détecter d'éventuelles anomalies et assurer une mise en service en toute sécurité.
Et pour être exhaustif :
Notez que les versions applicables en France de cette norme comme de toutes les autres normes NF, peuvent être trouvées sur le site de l’Association Française de Normalisation, l’Afnor.
Pourquoi respecter la norme (NF) EN 13480 ?
Pour assurer la conformité réglementaire
La conformité réglementaire n’est pas un simple concept abstrait, c’est un objectif impératif, qui, pour être accompli, implique qu’une entreprise ou qu’un organisme respecte un ensemble de normes officielles dont la norme EN 13480 fait partie, pour ce qui est de la tuyauterie industrielle.
En Europe, cette norme s’inscrit dans le cadre de la directive européenne sur les équipements sous pression, également connue sous le sigle PED (Pressure Equipment Directive).
Pour rappel, l’Union Européenne via ses institutions politiques décide de directives qui sont ensuite retranscrites dans le droit de chaque pays membre. Ainsi, la PED a donné lieu à plusieurs mesures, dont la norme européenne EN 13480 qui a elle-même plusieurs variantes : si vous lisez parfois NF EN 13 480, c’est qu’il s’agit de la version en vigueur dans le droit français.
Par conséquent, tout projet industriel impliquant des tuyauteries sous pression, a une obligation légale de se conformer à cette norme.
Pour prévenir et limiter les risques opérationnels
L’obligation légale ne repose pas sur une décision arbitraire, elle est fondée sur l’intérêt collectif ; respecter ses prescriptions c’est réduire au minimum les risques industriels liés à l'exploitation des systèmes de tuyauterie.
Ainsi, d’un point de vue sécurité, en réduisant les défaillances potentielles, la norme contribue à prévenir les accidents industriels qui pourraient avoir des conséquences graves sur le personnel et l’environnement.
Quant à l’aspect qualité, grâce aux exigences rigoureuses de la norme, on est certain d’avoir à disposition des équipements suffisamment robustes et fiables pour ne pas avoir à subir d’interruptions non planifiées ni de réparations coûteuses régulièrement.
C’est un véritable atout dans des secteurs d’activité où les arrêts de production peuvent engendrer des pertes financières monumentales.
Pour renforcer la compétitivité de votre entreprise industrielle
La conformité réglementaire est toujours bien vue par les partenaires, les clients, les investisseurs. C’est pourquoi les entreprises connues pour respecter scrupuleusement la norme EN 13480 bénéficient d’une meilleure réputation sur le marché que celles qui ne le sont pas.
En effet, des installations conformes inspirent confiance aux partenaires et clients, ce qui constitue un avantage compétitif non négligeable. Cela est particulièrement vrai dans les appels d’offres où la sécurité et la fiabilité des systèmes s'avèrent être des critères déterminants.
Les bonnes pratiques pour la conformité à la norme EN 13480
Intégrer la norme dès la conception
Le premier pas à faire vers la conformité est d’intégrer les exigences de la norme dès les toutes premières phases de conception. Vous devrez dans ce cadre réaliser une analyse approfondie des besoins spécifiques du projet afin d’identifier les points à traiter en priorité et conformément aux prescriptions normatives.
L’utilisation de logiciels spécialisés tels que l’outil de gestion de conformité d’Yndia Dynamics est vivement recommandée pour effectuer les calculs nécessaires, notamment ceux liés à l’analyse de contrainte simplifiée. Ce faisant, vous automatisez certaines tâches et réduisez le risque d’erreurs humaines.
Choisir des matériaux et des processus conformes (NF EN 13 480-2)
Bien choisir les matériaux de fabrication constitue un autre aspect fondamental pour garantir la sécurité et la durabilité de son système de tuyauterie industrielle.
C’est exactement ce que la norme EN 13480 vous aide à faire, en particulier dans sa partie 2 où sont fournies des spécifications précises concernant les propriétés mécaniques et thermiques des matériaux, dans le but qu'ils puissent supporter les conditions d'exploitation prévues.
En ce qui concerne les procédés de fabrication, les méthodes de soudure, d’assemblage et les techniques de contrôle doivent strictement respecter les standards définis. Les compensateurs de dilatation, par exemple, doivent être sélectionnés et installés conformément aux directives de la norme pour absorber les variations thermiques sans compromettre l’intégrité du système. C’est la partie 7 de la norme qui traite de la méthodologie.
Contrôler et tester à chaque étape
Pour une mise en service en toute sécurité, pas le choix, vous devrez procéder à des inspections et des tests rigoureux tout au long du processus de fabrication et d’installation. Même chose après la mise en service car la maintenance est un enjeu continu.
Dans tous les cas, les contrôles qualité incluent :
- des vérifications visuelles ;
- des essais non destructifs ;
- des essais de pression.
Les défis de l’application de la norme EN 13480 et comment les surmonter
Des exigences techniques très poussées
La norme EN 13480 regorge de détails techniques, ce qui peut rendre son application difficile pour les équipes non familiarisées avec ce type d’exigences et de nomenclature. Il peut alors arriver, de par cette complexité d’application, que des retards et/ou des erreurs surviennent dans les projets.
La solution réside potentiellement dans l’utilisation d’outils numériques spécialement conçus pour simplifier l'interprétation et l'application des exigences normatives. C’est le cas de la solution Yndia Dynamics dont les fonctionnalités comprennent une automatisation de l’analyse des réseaux de tuyauterie sur un logiciel dédié afin que vous puissiez rapidement valider la conformité des plans et des calculs tout en éliminant les erreurs humaines (mauvais calculs, processus de fabrication défaillants, etc.) liées à la répétitivité de la tâche.
Les solutions logicielles peuvent en outre vous aider à mettre en place des contrôles croisés et des procédures automatisées pour valider chaque étape. Par exemple, l’utilisation d’outils de simulation peut permettre de tester différents scénarios et de corriger les éventuelles incohérences avant la mise en production.
La veille réglementaire
Un peu comme les équipements et installations qui vieillissent, subissent une usure et doivent donc être très régulièrement inspectés et maintenus, les normes et les réglementations évoluent au fil des avancées technologiques et des changements dans les besoins et contraintes auxquels les entreprises sont confrontées sur le terrain.
Et la norme EN 13480 n’échappe pas à cette règle immuable et est elle aussi très souvent mise à jour pour intégrer les avancées technologiques et les nouvelles exigences européennes en matière de sécurité. Ceci requiert pour les entreprises industrielles de se tenir constamment informées des amendements et autres modifications.
La veille réglementaire est une tâche indispensable mais dont il est malheureusement trop facile d’oublier si elle n’est pas intégrée au planning au même titre que d’autres tâches plus fréquentes encore.
Ici encore, il est possible d’opter pour des solutions numériques, qui, qui vous permettront de recevoir en temps réel les mises à jour des normes pertinentes et de vous assurer que vos processus et matériaux sont toujours conformes à la réglementation en vigueur.
À n’en pas douter, la norme EN 13480 est bien plus qu’un ensemble de règles à respecter sous peine de sanction. C’est dans les faits un véritable guide (sans le savoir-faire) sur la conception, la fabrication et l’exploitation des systèmes de tuyauterie métallique sous pression. La norme EN 13 480 dit clairement le résultat minimal à obtenir en matière de sécurité, de qualité et de durabilité. Toutefois, pour en faciliter l’application, il est essentiel de suivre les mises à jour de la norme et d’intégrer des outils adaptés pour sécuriser chaque étape, de la conception au contrôle final.
Cela reste néanmoins un texte évolutif et les tâches à effectuer pour atteindre la conformité sont souvent répétitives et donc source d’erreurs. Chez Yndia Dynamics, c’est ce que nous avons constaté et c’est pourquoi nous avons pensé notre solution de manière à automatiser une partie des processus, pas pour remplacer les hommes mais pour leur permettre de se concentrer sur les aspects de leurs métiers les plus passionnants. Si vous partagez notre vision, découvrez nos solutions!
